1.電子廠廢氣概述

隨著電子行業的快速發展（zhǎn），電子企（qǐ）業在生產電子（zǐ）元器件過程中（zhōng）所產生的廢氣汙染也隨之而來。電子廠產（chǎn）生廢氣大多數為有機廢氣，主（zhǔ）要成分為（wéi）笨（bèn）、甲苯、酮類、醇類、酯類、醚類以及粉（fěn）塵（chén）顆粒等汙染物質，不但汙染環境，且對在車間內工作的員工的身體健康造成（chéng）影響。因此，必須要（yào）對電子廠廢氣進行淨化處理後才能排放（fàng）到大氣當中。

2.電子廠廢氣處理方（fāng）法

電子廠廢氣成分主要為有機（jī）廢氣，對於有（yǒu）機廢氣處理方法，常見主要有活性炭吸附法、等離子法、燃燒（shāo）法、UV光解法（fǎ）等，下麵小編詳細介紹（shào）電子（zǐ）廠廢（fèi）氣處理方（fāng）法。

（1）活（huó）性（xìng）炭（tàn）吸附法

吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附（fù）劑（活性碳、矽膠、分（fèn）子篩等）來（lái）處理有機廢氣，這樣就能夠（gòu）通（tōng）過化（huà）學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，並且將其吸附在吸附劑的表麵，從而達到淨（jìng）化有機廢氣的目的。吸附法目（mù）前主要應用於大風（fēng）量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常（cháng）溫的低濃（nóng）度有機廢氣淨化處（chù）理。

活性炭淨化率高（活性炭吸附可達到95%以上），實用遍及，操縱（zòng）簡單，投資低（dī）。在吸附飽和以後需要更換新的（de）活性炭（tàn），更換活（huó）性炭需要費（fèi）用，替換下來的飽和以後的活性炭也是需要找專業人員進（jìn）行危廢處理，運行費用高。

（2）等（děng）離子法

等（děng）離子法利用（yòng）等離子體內部產生富含極高化學活性的特點，使用高壓放電裝置在放電時產生高（gāo）能電子（zǐ）和離子（zǐ），將空氣中的氧分子（zǐ）進行分離，氧（yǎng）分子吸收（shōu）能量後產生遊離態的氧（yǎng）離子，有機廢氣汙染物與遊離氧基團發生反應，最終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到淨化廢氣的目的。

此種方法具有適用範圍廣，淨化效率高，設備占地麵積小特點，適用於其（qí）他方法較難處理的有機廢氣體；但由於采用（yòng）高壓放電裝置，在含水、含塵、有機廢氣濃度（dù）較高的密閉空間易發（fā）生爆炸，存在安全隱患，因而限製了其使用。

（3）燃燒法

燃燒法隻（zhī）在揮（huī）發性有機物在高溫（wēn）及空氣充足的條件下進行完全（quán）燃燒（shāo），分解為CO2和H2O。燃燒法適（shì）用於各類有機廢氣，可以分為直接（jiē）燃燒、熱（rè）力燃燒和催化燃（rán）燒。

排（pái）放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采（cǎi）用直接（jiē）燃燒法（fǎ），該方法（fǎ）將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒（shāo），燃燒溫度一般控製在1100℃，處理（lǐ）效（xiào）率高，可以（yǐ）達到95％一99％。

熱力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒（shāo）法，廢（fèi）氣中VOCs濃度較（jiào）低，需要借（jiè）助其他燃料或助燃氣體，熱力（lì）燃燒所需的溫度較（jiào）直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理（lǐ）效率高（gāo），但VOCs廢氣若含有S、N等（děng）元（yuán）素，燃燒後產生的（de）廢氣直接外排會（huì）導致二次汙染。

通過（guò）熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其淨化率是比較高的，但是其投資（zī）運營成本極高。因廢氣排（pái）放的（de）點多且（qiě）分散，很難實現集中收集。燃燒裝置需（xū）要多套且需（xū）要很大的占地麵（miàn）積（jī）。熱（rè）力（lì）燃燒比較適合24小時（shí）連續（xù）不斷運行且濃度較高而（ér）穩定的廢氣工況，不適合間斷性的生產（chǎn）產線工況。催化燃燒的投資和運營費（fèi）用相對熱力燃燒較低，但淨化效率（lǜ）也相對較（jiào）低一些；但貴金屬催化（huà）劑容易因為廢氣（qì）中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而（ér）更（gèng）換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控製非常嚴格，否則會造成催化（huà）燃（rán）燒室堵塞而引起（qǐ）安全事故。

（4）UV光解（jiě）法

UV光解（jiě）淨化法利用高能UV紫外線（xiàn）光束分解空氣中的氧分子產生遊離（lí）氧（即活性氧），因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子（zǐ）結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢（fèi）氣、惡（è）臭氣體進行協同光解氧化（huà）作用，使有機廢氣、惡臭氣（qì）體物質降解（jiě）轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解法具有高效處理效率，可達到95%以（yǐ）上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量（liàng），不同有機廢氣以及惡臭氣體（tǐ）物質（zhì）的（de）淨化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小（xiǎo）時連續工作；運行成本低本，設備耗能低，無需專人管理與維護（hù），隻需作定期檢查（chá）。UV光（guāng）解法因采用光解（jiě）原理（lǐ），模塊采取隔（gé）爆處理，消除了安（ān）全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，特別適（shì）用（yòng）於化工、製藥等防爆要求高的行業。